證券時報記者 李小平

    “雙碳”減排的大背景下，很多行業發展形勢和市場需求正在發生變化。低碳化、清潔化和高效化，將成為各行各業今后的發展趨勢。

    有色金屬是國民經濟、人們日常生活及國防工業、科學技術發展必不可少的基礎材料和重要的戰略物資。而支撐有色金屬的冶煉工業，是典型的傳統制造業。在全球疫后經濟復蘇和國內防控形勢向好的背景下，以冶金工業為代表的中國制造業，勢必會肩負起更大的重任。

    早期，我國的冶金工業水平較落后，以引進的蘇聯落后且淘汰的生產技術和生產設備為主，生產機械化程度較低，工人勞動強度較大，生產條件較惡劣。自上個世紀八十年代，我國開始積極引進國外先進的冶金生產技術和生產設備。

    經過多年學習與發展，國內企業逐漸打破國外廠商壟斷格局，目前國內有色金屬精煉設備制造業已具有一定規模并且具備較完善的產業鏈，產品質優價廉，迅速擠占國外企業在國內的市場份額。但即便如此，較早的歐美國家冶煉工業，技術水平和生產規模上較國內企業具有一定優勢。

    現階段，有色金屬銅精煉電積工藝與電解工藝相比，電耗較高，約2000kW·h/tCu。但隨著市場對循環經濟發展、環境保護等方面意識逐步提高，電積工藝勢必需要朝著降低電能消耗、提高電能效率的方向發展。

    綠色制造是工業轉型升級的必由之路。此前，我國頒布了《環境保護稅法》、《水污染防治法》、《工業綠色發展規劃（2016-2020年）》和《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》等法律法規，引導規范制造業向節能、環保、綠色循環方向發展。而今，“雙碳”減排，更是為當前及今后一段較長時間內全國經濟發展提供了根本遵循。

    近年來，三友科技通過持續的創新發展，多項專利產品已成功應用于銅等金屬的電積、電解精煉生產，填補了國內的空白，已達到國際先進水平。這和“雙碳”目標的要求不謀而合，也有異曲同工之妙。

    隨著我國經濟的快速發展，傳統的制造企業對效率、環保等方面提出了更高的要求，再加上“雙碳”減排的倒逼，都在促使企業產業升級，推進中國企業朝著高質量、高效率，綠色環保的方向發展。