2021年10月18日-19日，以“新IT新制造”為主題的2021聯(lián)想智慧中國行沈陽站活動成功舉行，展示了聯(lián)想如何基于端-邊-云-網(wǎng)-智的新IT架構(gòu)以及智能IT引擎“擎天（Optimus）”賦能制造業(yè)智能化變革，助力“共和國長子”再度騰飛。

    聯(lián)想智慧中國行系列活動自2020年5月啟動以來，已經(jīng)在北京、上海、廣州、西安、鄭州、沈陽、廈門、拉薩等全國六十多所城市陸續(xù)開展。在一年半的時間里，聯(lián)想攜其行業(yè)智能化的美好愿景和成熟全棧解決方案，以及自身供應(yīng)鏈智能制造領(lǐng)域的5大能力，走“近”客戶從而走“進(jìn)”客戶，使各地政府、客戶和行業(yè)伙伴全方位、零距離感受智能化春風(fēng)，加速當(dāng)?shù)匦袠I(yè)智能化升級轉(zhuǎn)型步伐。

    智能制造5大能力為客戶賦能

    新IT時代，智能制造領(lǐng)域不相信“黑馬”，只有在制造業(yè)領(lǐng)域有著深厚積淀，同時在智能化過程中充分實(shí)踐的“白馬”企業(yè)方能立足。聯(lián)想從PC時代起就不斷打磨自身技術(shù)實(shí)力，經(jīng)過37年深耕，全面發(fā)力智能制造時代，建立起“端邊云網(wǎng)智”齊備的新IT全能力架構(gòu)，成為聯(lián)想在技術(shù)和能力儲備上的核心優(yōu)勢。

    打鐵還需自身硬，聯(lián)想的智能制造實(shí)力經(jīng)過自身實(shí)踐的充分驗(yàn)證。被稱為智能制造“鐵三角”的合肥聯(lián)寶工廠、武漢工廠、深圳工廠，率先成為以智能供應(yīng)鏈為代表的智能制造技術(shù)“試驗(yàn)田”和“練兵場”，在實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效科學(xué)生產(chǎn)的同時，為聯(lián)想賦能行業(yè)攢下底氣。

    這其中，聯(lián)想37年制造經(jīng)驗(yàn)積累、沉淀的5大能力尤為值得一提，也就是智能化的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)；高度自動化的混線柔性生產(chǎn)；產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的虛實(shí)結(jié)合；端到端的質(zhì)量追溯、監(jiān)控、分析和管理；通過大數(shù)據(jù)和人工智能驅(qū)動預(yù)測性分析決策。這5大能力在新IT技術(shù)架構(gòu)的支持下，模塊化地應(yīng)用于多種制造場景。

    聯(lián)想的智能化技術(shù)首先在自身的聯(lián)寶工廠發(fā)揮了重要作用。在聯(lián)寶工廠，年產(chǎn)3000萬臺聯(lián)想電腦的聯(lián)寶工廠有自主研發(fā)的哪吒線、水星線兩條智能化產(chǎn)線，每天可處理5000筆訂單，且其中80%以上是單筆小于5臺的個性化定制，在智能供應(yīng)鏈的加持下，可以實(shí)現(xiàn)4小時內(nèi)調(diào)取2000多種電腦部件，形成全球數(shù)萬種個性化配置組合，訂單達(dá)成率平均比業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)快15%；在武漢工廠，聯(lián)想最新投入使用的“量子線”項(xiàng)目，是業(yè)界首條5GIoT自動化組裝線，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同型號產(chǎn)品間的自如切換，現(xiàn)在每天有超10萬部手機(jī)從武漢基地下線，90%出口，運(yùn)往世界160多個國家；在深圳工廠，能夠每天24小時不間斷接收來自全球170多個國家的上萬張訂單，其中60%訂單小于50臺，95%訂單需要量身定制，實(shí)現(xiàn)了高度柔性化、個性化的生產(chǎn)。

    因地制宜因業(yè)制宜，多元需求催生個性方案

    作為智能制造賦能者，技術(shù)能力只是基礎(chǔ)，聯(lián)想需要結(jié)合客戶具體需求和生產(chǎn)實(shí)踐，因地制宜、因業(yè)制宜，讓個性化解決方案落地客戶，助力客戶完成智能化轉(zhuǎn)型的“關(guān)鍵一躍”。盡管智能技術(shù)有邊際成本較低的特性，然而制造業(yè)涉及的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制、智能調(diào)度、設(shè)備維護(hù)等應(yīng)用場景各有不同，為企業(yè)量身定制個性化轉(zhuǎn)型方案依然是一大考驗(yàn)。

    國家發(fā)改委高技術(shù)司司長伍浩此前表示，企業(yè)轉(zhuǎn)型中主要存在3點(diǎn)問題和挑戰(zhàn)：一是轉(zhuǎn)型能力不夠，不會轉(zhuǎn)；二是轉(zhuǎn)型成本偏高，不能轉(zhuǎn)；三是轉(zhuǎn)型陣痛期比較長，不敢轉(zhuǎn)。如何說服制造業(yè)企業(yè)下定決心擁抱智能化，為其提供合適的智能化解決方案和服務(wù)，是每一個智能制造企業(yè)賦能過程中最重要的課題。

    為了更好賦能智能制造，一方面，聯(lián)想通過智慧中國行走“近”各地客戶，通過各種形式的溝通洽談，傾聽客戶需求，了解客戶智能化轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)，為客戶提供智能化方案，解決不會轉(zhuǎn)的問題，實(shí)現(xiàn)真正“走進(jìn)”客戶的目的。

    另一方面，聯(lián)想通過擎天引擎將制造領(lǐng)域的技術(shù)能力、方案和know-how內(nèi)生外化，形成可復(fù)制、模塊化的應(yīng)用場景。實(shí)現(xiàn)敏捷、高效部署，降低客戶智能轉(zhuǎn)型成本，加快轉(zhuǎn)型步伐，盡可能減少轉(zhuǎn)型陣痛，解決不能轉(zhuǎn)，不敢轉(zhuǎn)的問題，為客戶實(shí)現(xiàn)智能制造保駕護(hù)航。

    面對大連冰山集團(tuán)專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量不足，現(xiàn)場技術(shù)支持需求不定期的業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，聯(lián)想采用“聯(lián)想AR智能眼鏡+智能平板+IAid遠(yuǎn)程指導(dǎo)系統(tǒng)+IWorkFlow工作流編輯系統(tǒng)”集成工作流優(yōu)化方案，一線現(xiàn)場由基層技術(shù)人員攜帶AR智能眼鏡及智能平板完成具體操作工作，技術(shù)專家在集團(tuán)總部后臺遙控指揮，提升了工作準(zhǔn)確性，降低服務(wù)成本，大幅提高效率。該方案在2021大連數(shù)字經(jīng)濟(jì)高峰論壇暨大連市CIO協(xié)會年會上被評為“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用獎”。

    與客戶共建生態(tài)、做3S全棧服務(wù)提供商

    聯(lián)想圍繞其智能制造核心能力，不斷進(jìn)行實(shí)踐推廣，堅持個性化、定制化的客戶視角，將持續(xù)為行業(yè)智能化升級提供不竭動力。反之于聯(lián)想，走“近”客戶也為聯(lián)想保持智能制造領(lǐng)域生態(tài)優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢保駕護(hù)航。在未來，智慧中國行在賦能中國制造業(yè)整體智能化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中將瞄準(zhǔn)三點(diǎn)發(fā)力：

    一是推動擎天引擎不斷迭代：再尖端的F1汽車發(fā)動機(jī)，也需要根據(jù)不同賽道的路況和場景加以調(diào)教，才能跑出最快速度。聯(lián)想自身只是一個賽道，萬千客戶的實(shí)際轉(zhuǎn)型需求則為擎天自身的迭代提供了試驗(yàn)場；作為智能制造的龍頭企業(yè)，聯(lián)想從不滿足于服務(wù)自身，而是選擇“走出去”，以戰(zhàn)代練、以戰(zhàn)養(yǎng)兵，實(shí)現(xiàn)更快、更強(qiáng)的目的。

    二是形成智能生態(tài)：“單絲不成線，孤木不成林”，單獨(dú)一家企業(yè)不可能掌握智能化轉(zhuǎn)型的所有環(huán)節(jié)。對于聯(lián)想，智慧中國行能廣交行業(yè)伙伴，形成智能化共識，圍繞擎天構(gòu)筑多維度生態(tài)體系，這將為聯(lián)想搭建產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型生態(tài)擘畫藍(lán)圖、提供抓手。在2021年聯(lián)想的創(chuàng)新科技大會上，聯(lián)想宣布以擎天為內(nèi)核，與行業(yè)共建“擎天聯(lián)盟”，在智能制造、智慧城市、智慧教育、智慧零售和智慧商務(wù)共建生態(tài)系統(tǒng)，推動中國企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。

    三是打造服務(wù)優(yōu)勢：新IT時代下，客戶所需要的不僅是傳統(tǒng)產(chǎn)品，而是集IT咨詢、設(shè)計、部署、運(yùn)維、資產(chǎn)處置于一體的全棧式服務(wù)解決方案。通過與客戶近距離接觸，聯(lián)想也在磨練提升其軟硬件資源整合能力、整合性解決方案及產(chǎn)品輸出能力以及覆蓋用戶需求全生命周期的服務(wù)能力。未來，聯(lián)想將充分利用自身3S全棧服務(wù)能力，致力于賦能制造業(yè)“研產(chǎn)供銷服”全價值鏈的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型。

    智慧中國行通過走“近”客戶，拉近了聯(lián)想與客戶的距離，也縮短了客戶與智能制造轉(zhuǎn)型成功的距離，隨著智慧中國行活動的不斷開展，將有越來越多的生產(chǎn)制造型企業(yè)加入智能化大潮，共建智能生態(tài)，實(shí)現(xiàn)智慧中國愿景。（董枳君）

（編輯 張明富）